Эфирологические устройства

Назначение документа

Настоящий документ определяет понятие эфирологического устройства, общие принципы его построения, классификацию, архитектуру, требования к совместимости и основные инженерные подходы к разработке оборудования, использующего модели взаимодействия.

Документ не описывает конкретные модели оборудования и не устанавливает требования к отдельным типам изделий.

Требования к разработке устройств определяются совместно с документами «Эфирологическая инженерия», «Международные стандарты и сертификация» и «Жизненный цикл инженерной модели».

1. Общие положения

Эфирологическое устройство представляет собой инженерную систему, предназначенную для реализации одной или нескольких моделей взаимодействия — контролируемого эфирологического взаимодействия.

В настоящем документе термин «оператор» в контексте эксплуатации оборудования обозначает оператора инженерной системы. Не путать с оператором модели взаимодействия (см. глоссарий).

В отличие от традиционных технических устройств, эфирологическое оборудование функционирует одновременно в двух взаимосвязанных средах: материальной инфраструктуре и эфирной структуре.

Работа устройства определяется не наличием «эфирологических» свойств, а точностью реализации инженерной модели взаимодействия.

Основные свойства

Любое эфирологическое устройство обладает следующими характеристиками:

• физической конструкцией;
• инженерной архитектурой;
• моделью взаимодействия;
• системой управления;
• системой контроля;
• системой безопасности;
• эксплуатационной документацией.

Отсутствие любого из перечисленных компонентов делает невозможной промышленную эксплуатацию устройства.

Принцип функционирования

Работа устройства основана на последовательном выполнении инженерной модели взаимодействия.

В процессе работы устройство:

1. получает входные параметры;

2. преобразует их в форму, необходимую для модели;

3. инициирует взаимодействие с Эфиром;

4. контролирует устойчивость процесса;

5. фиксирует результат;

6. завершает цикл работы.

Каждый этап сопровождается непрерывным мониторингом рабочих параметров.

2. Основные компоненты

Независимо от назначения любое эфирологическое устройство состоит из нескольких функциональных подсистем.

Конкретная реализация может отличаться, однако архитектурные функции остаются одинаковыми.

Корпус

Корпус обеспечивает механическую защиту, размещение компонентов, теплообмен, обслуживание оборудования и защиту персонала.

Материал корпуса определяется условиями эксплуатации.

Энергетическая подсистема

Обеспечивает устройство необходимыми энергетическими ресурсами.

Источником энергии могут быть электрические сети, автономные энергетические установки и специализированные энергетические комплексы.

Энергетическая подсистема не является источником взаимодействия с Эфиром.

Она обеспечивает работу инженерных компонентов устройства.

Управляющая подсистема

Управляющая подсистема отвечает за выполнение алгоритмов работы устройства.

Её функции включают обработку входных данных, управление режимами работы, синхронизацию компонентов, контроль последовательности операций и регистрацию событий.

Во многих устройствах управляющая система представляет собой распределённый вычислительный комплекс.

Подсистема взаимодействия

Является центральным элементом эфирологического устройства.

Именно она реализует утверждённую модель взаимодействия.

Конструкция данной подсистемы определяется конкретной инженерной задачей.

Она всегда проектируется индивидуально и проходит отдельную процедуру сертификации.

Система контроля

Система контроля осуществляет непрерывное наблюдение за состоянием устройства.

Контролируются рабочие параметры, устойчивость модели, состояние оборудования, соответствие нормативным ограничениям и аварийные ситуации.

Полученные данные используются как оператором, так и автоматическими системами управления.

Система безопасности

Любое промышленное устройство должно содержать независимую систему безопасности.

Её функции не зависят от основной управляющей подсистемы.

Даже при полном отказе основного управления защитные механизмы обязаны сохранить безопасное состояние оборудования.

3. Архитектура устройств

Архитектура эфирологического устройства определяется структурой взаимодействия его функциональных компонентов и не зависит от конкретной реализации оборудования.

Архитектура должна обеспечивать:

• воспроизводимость работы;
• масштабируемость;
• ремонтопригодность;
• возможность модернизации;
• совместимость с международными стандартами.

Все архитектурные решения документируются на этапе проектирования.

Модульность

Современные эфирологические устройства проектируются по модульному принципу.

Каждый модуль представляет собой относительно независимую подсистему, выполняющую ограниченный набор функций.

Преимущества модульной архитектуры — упрощение обслуживания, повышение надёжности, локализация отказов, возможность модернизации отдельных компонентов и повторное использование инженерных решений.

Замена одного модуля не должна требовать полной переработки устройства.

Иерархическая структура

Большинство устройств имеет многоуровневую архитектуру.

Типичная структура включает:

1. аппаратный уровень;

2. уровень управления;

3. уровень моделей взаимодействия;

4. уровень контроля;

5. уровень пользовательского интерфейса.

Каждый уровень взаимодействует только с соседними уровнями посредством стандартизированных интерфейсов.

Независимость компонентов

Компоненты устройства проектируются таким образом, чтобы отказ одной подсистемы не вызывал неконтролируемого разрушения остальных.

Данный принцип называется локализацией отказов.

Локализация обеспечивает безопасную остановку устройства, сохранность данных, снижение масштаба аварий и упрощение диагностики.

4. Классификация устройств

Эфирологические устройства классифицируются по выполняемой функции.

Одна физическая система может относиться сразу к нескольким категориям.

Исследовательские устройства

Предназначены для получения научных данных.

Используются лабораториями, исследовательскими институтами и университетами.

Основные функции — регистрация параметров, измерение характеристик, проведение экспериментов и накопление данных.

Полученная информация используется для развития эфирологии.

Производственные устройства

Используются в промышленности.

Основные задачи — выполнение технологических процессов, обеспечение производственных операций и автоматизация промышленной инфраструктуры.

Для подобных устройств особое значение имеют:

• непрерывность работы;
• ремонтопригодность;
• высокая надёжность.

Указанные требования учитываются на всех этапах разработки и эксплуатации устройства.

Эксплуатационные устройства

Предназначены для повседневной эксплуатации.

К ним относятся:

• транспортные системы;
• энергетические комплексы;
• бытовое оборудование;
• медицинская инфраструктура;
• системы связи.

Данная категория составляет основную часть мирового парка эфирологических устройств.

Испытательные устройства

Используются при проверке новых инженерных решений.

Основные задачи — подтверждение характеристик, проведение нагрузочных испытаний, проверка устойчивости моделей и регистрация отказов.

Испытательное оборудование само подлежит обязательной сертификации.

Контрольные устройства

Используются для наблюдения за состоянием других инженерных систем.

Основные функции — мониторинг, диагностика, измерение параметров, регистрация событий и предупреждение аварий.

Контрольные устройства являются обязательным элементом большинства промышленных комплексов.

5. Уровни сложности

Все устройства подразделяются на несколько уровней инженерной сложности.

Классификация используется при проектировании, сертификации и эксплуатации оборудования.

Уровень I

Простейшие устройства.

Реализуют одну модель взаимодействия.

Имеют минимальное количество компонентов.

Используются преимущественно в учебных целях или в бытовых системах.

Уровень II

Устройства средней сложности.

Поддерживают несколько взаимосвязанных моделей взаимодействия.

Обладают собственной системой контроля.

Применяются в промышленности и городской инфраструктуре.

Уровень III

Высокосложные инженерные комплексы.

Характеризуются:

• большим количеством подсистем;
• распределённой архитектурой;
• высокой степенью автоматизации;
• непрерывным мониторингом;
• резервированием компонентов.

Используются на объектах критической инфраструктуры.

Уровень IV

Комплексы стратегического значения.

Представляют собой распределённые инженерные системы национального или международного масштаба.

Как правило, состоят из большого количества взаимосвязанных устройств, объединённых единой системой управления.

Проектирование подобных комплексов осуществляется международными инженерными консорциумами.

6. Интерфейсы устройств

Взаимодействие между компонентами устройства, внешними системами и оператором осуществляется посредством стандартизированных интерфейсов.

Использование единых интерфейсов обеспечивает совместимость оборудования различных производителей и упрощает интеграцию новых устройств в существующую инфраструктуру.

Все интерфейсы подлежат документированию и стандартизации.

Внутренние интерфейсы

Внутренние интерфейсы обеспечивают обмен информацией между компонентами одного устройства.

Через внутренние интерфейсы передаются:

• управляющие команды;
• рабочие параметры;
• диагностическая информация;
• сигналы безопасности;
• результаты измерений.

Архитектура внутренних интерфейсов должна исключать неоднозначную интерпретацию передаваемых данных.

Внешние интерфейсы

Внешние интерфейсы предназначены для взаимодействия с другими инженерными системами.

Они используются для обмена эксплуатационной информацией, синхронизации устройств, удалённого управления, передачи диагностических данных и интеграции в распределённую инфраструктуру.

Каждый внешний интерфейс должен соответствовать международным требованиям совместимости.

Пользовательский интерфейс

Пользовательский интерфейс обеспечивает взаимодействие человека с устройством.

Основные задачи — отображение текущего состояния, предоставление оператору необходимой информации, ввод управляющих команд, предупреждение об опасных режимах и подтверждение выполняемых операций.

Интерфейс должен минимизировать вероятность ошибочных действий оператора.

Программные интерфейсы

Современные устройства допускают взаимодействие с внешними информационными системами посредством программных интерфейсов.

Такие интерфейсы используются автоматизированными системами управления, инженерными комплексами, диагностическими средствами и средствами мониторинга.

Любое программное взаимодействие должно сопровождаться механизмами аутентификации и контроля доступа.

7. Совместимость устройств

Совместимость является одним из основных требований международной стандартизации.

Устройства различных производителей должны иметь возможность совместной эксплуатации при соблюдении утверждённых стандартов.

Совместимость рассматривается как обязательное инженерное свойство оборудования.

Конструктивная совместимость

Конструктивная совместимость определяет возможность физического соединения компонентов.

Она включает унифицированные размеры, способы крепления, требования к подключению и требования к обслуживанию.

Нарушение конструктивной совместимости существенно увеличивает стоимость эксплуатации.

Функциональная совместимость

Функциональная совместимость означает возможность совместной работы устройств без изменения их внутренней архитектуры.

Она обеспечивается едиными протоколами, унифицированными интерфейсами, согласованными алгоритмами обмена информацией и едиными требованиями к моделям взаимодействия.

Информационная совместимость

Все устройства должны использовать единые правила представления эксплуатационной информации.

Это позволяет объединять оборудование в распределённые комплексы, автоматически обрабатывать диагностические данные и упрощать сопровождение инфраструктуры.

Информационная несовместимость рассматривается как серьёзный инженерный дефект.

8. Надёжность

Надёжность представляет собой способность устройства выполнять свои функции в течение установленного времени при соблюдении условий эксплуатации.

Надёжность учитывается на всех этапах жизненного цикла изделия.

Основные характеристики

При оценке надёжности анализируются:

• вероятность безотказной работы;
• средняя наработка до отказа;
• ремонтопригодность;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• сохранение характеристик во времени.

Все показатели определяются экспериментально.

Резервирование

Для повышения надёжности допускается использование резервных компонентов.

Резервирование применяется для:

• управляющих систем;
• энергетических подсистем;
• средств контроля;
• систем безопасности;
• коммуникационных каналов.

Резервные элементы должны быть независимыми от основных компонентов.

Отказоустойчивость

При возникновении отказа устройство должно сохранять безопасное состояние.

Допускаются:

• снижение производительности;
• ограничение функциональности;
• переход в безопасный режим;
• контролируемая остановка.

Не допускается развитие отказа, способного вызвать неконтролируемое изменение состояния модели взаимодействия.

9. Диагностика устройств

Диагностика представляет собой совокупность процедур, направленных на определение текущего технического состояния устройства без нарушения его работоспособности.

Регулярная диагностика является обязательной частью эксплуатации любого эфирологического оборудования.

Её основная цель заключается в своевременном обнаружении отклонений до возникновения отказов.

Виды диагностики

В процессе эксплуатации применяются несколько видов диагностических процедур.

Первичная диагностика

Проводится:

• после изготовления;
• после монтажа;
• после модернизации;
• после капитального ремонта.

Первичная диагностика подтверждает готовность устройства к эксплуатации.

Плановая диагностика

Проводится через установленные интервалы времени.

Во время проверки оцениваются:

• состояние компонентов;
• соответствие рабочих параметров нормативам;
• корректность функционирования систем безопасности;
• наличие деградации оборудования.

Периодичность определяется эксплуатационной документацией.

Внеплановая диагностика

Назначается:

• после возникновения отказов;
• после аварий;
• при обнаружении нестандартного поведения;
• по результатам мониторинга.

Цель внеплановой диагностики — определить причины возникновения отклонений.

Самодиагностика

Большинство современных устройств содержит встроенные средства автоматической проверки.

Во время самодиагностики контролируются состояние компонентов, корректность работы датчиков, параметры модели взаимодействия, работоспособность управляющей системы и функционирование защитных механизмов.

Самодиагностика не заменяет регламентное техническое обслуживание.

10. Мониторинг состояния

Во время эксплуатации устройство непрерывно регистрирует собственное состояние.

Мониторинг позволяет обнаруживать постепенные изменения параметров задолго до возникновения отказа.

Контролируемые параметры

В зависимости от назначения устройства контролируются:

• энергетические характеристики;
• температурные режимы;
• механические нагрузки;
• устойчивость модели взаимодействия;
• параметры окружающей среды;
• производительность;
• состояние исполнительных механизмов.

Перечень контролируемых параметров определяется проектной документацией.

Журнал событий

Каждое устройство ведёт журнал эксплуатации.

В журнал автоматически записываются:

• включения;
• выключения;
• изменения режима работы;
• предупреждения;
• ошибки;
• аварии;
• результаты диагностики;
• техническое обслуживание.

Журнал является частью эксплуатационной документации.

11. Техническое обслуживание

Под техническим обслуживанием понимается совокупность мероприятий, направленных на поддержание устройства в работоспособном состоянии.

Обслуживание выполняется исключительно подготовленным персоналом.

Регламентное обслуживание

Регламентное обслуживание проводится по утверждённому графику независимо от состояния оборудования.

Обычно включает:

• осмотр;
• очистку;
• проверку креплений;
• проверку соединений;
• замену расходных элементов;
• проверку систем безопасности;
• обновление программного обеспечения;
• контроль рабочих параметров.

Регламентное обслуживание предотвращает постепенную деградацию оборудования.

Профилактическое обслуживание

Профилактические мероприятия назначаются на основании анализа эксплуатационной статистики.

Цель профилактики состоит в предотвращении потенциальных отказов.

Профилактическое обслуживание может выполняться раньше установленного регламента.

Капитальное обслуживание

При значительном износе проводится капитальное обслуживание.

Оно включает полную разборку устройства, проверку всех компонентов, замену изношенных элементов, повторные испытания и повторную сертификацию при необходимости.

После капитального обслуживания устройство рассматривается как вновь введённое в эксплуатацию.

12. Модернизация

На протяжении жизненного цикла устройство может модернизироваться.

Модернизация направлена на улучшение характеристик без полного создания новой модели.

Основания для модернизации

Причинами модернизации могут быть:

• развитие науки;
• изменение международных стандартов;
• повышение эффективности;
• увеличение надёжности;
• снижение энергопотребления;
• устранение выявленных недостатков.

Каждая модернизация проходит полный цикл инженерной проверки.

Ограничения

Не допускается модернизация, нарушающая утверждённую модель взаимодействия без проведения новой процедуры испытаний.

Если изменения затрагивают фундаментальные принципы работы устройства, оно рассматривается как новое инженерное изделие и проходит повторный цикл сертификации.

13. Безопасность устройств

Безопасность является обязательным свойством любого эфирологического устройства.

Она рассматривается как самостоятельная инженерная подсистема и не может быть заменена эксплуатационными инструкциями или действиями оператора.

Приоритет безопасности всегда выше производительности.

Во всех конфликтных ситуациях устройство обязано переходить в безопасное состояние.

Принцип безопасного отказа

Все устройства проектируются по принципу безопасного отказа.

Это означает, что любой обнаруженный критический отказ должен приводить к контролируемому завершению работы.

Не допускаются ситуации, при которых отказ оборудования вызывает неконтролируемое продолжение модели взаимодействия.

Многоуровневая защита

Безопасность обеспечивается несколькими независимыми уровнями защиты.

Типичная архитектура включает:

• конструктивную безопасность;
• программную безопасность;
• аппаратную защиту;
• автоматический контроль;
• операторский контроль;
• внешние системы аварийного управления.

Отказ одного уровня защиты не должен делать устройство опасным.

Блокировки

Устройства содержат систему блокировок.

Блокировки запрещают выполнение операций при нарушении обязательных условий.

Наиболее распространёнными являются:

• блокировка запуска;
• блокировка обслуживания;
• блокировка аварийного режима;
• блокировка превышения допустимых параметров;
• блокировка доступа.

Снятие блокировок допускается только в соответствии с установленными инженерными процедурами.

Аварийная остановка

Каждое промышленное устройство должно поддерживать процедуру аварийной остановки.

После её активации устройство:

• прекращает выполнение модели взаимодействия;
• переводит исполнительные механизмы в безопасное состояние;
• отключает опасные процессы;
• фиксирует причины остановки;
• уведомляет системы мониторинга.

Повторный запуск возможен только после устранения причины остановки.

14. Энергетическая эффективность

Современные эфирологические устройства проектируются с учётом рационального использования энергетических ресурсов.

Повышение эффективности рассматривается как одно из важнейших направлений развития инженерии.

Коэффициент полезного использования

Во время проектирования оцениваются:

• эффективность преобразования энергии;
• потери;
• стабильность работы;
• распределение нагрузки;
• эффективность различных режимов эксплуатации.

Оптимизация энергопотребления не должна снижать безопасность устройства.

Рабочие режимы

Большинство устройств поддерживает несколько режимов эксплуатации.

Наиболее распространёнными являются:

• ожидание;
• подготовка;
• рабочий режим;
• режим пониженной нагрузки;
• обслуживание;
• аварийный режим.

Переход между режимами выполняется автоматически либо оператором в соответствии с утверждёнными процедурами.

15. Масштабируемость

Архитектура современных устройств предусматривает возможность последующего расширения функциональности.

При проектировании учитывается возможность:

• установки дополнительных модулей;
• увеличения производительности;
• модернизации управляющих систем;
• подключения нового оборудования;
• интеграции в более крупные инженерные комплексы.

Масштабируемость существенно увеличивает срок службы оборудования.

Горизонтальное масштабирование

Горизонтальное масштабирование осуществляется путём объединения нескольких устройств.

Такой подход используется для создания распределённых вычислительных комплексов, транспортной инфраструктуры, энергетических сетей и производственных линий.

Каждое устройство сохраняет собственную работоспособность и может функционировать независимо.

Вертикальное масштабирование

Вертикальное масштабирование связано с повышением возможностей одного устройства.

Оно достигается посредством:

• установки новых модулей;
• увеличения вычислительных ресурсов;
• повышения производительности;
• расширения функциональности.

Вертикальная модернизация обычно требует повторной инженерной оценки совместимости компонентов.

16. Взаимодействие устройств

Современная инженерная инфраструктура строится не из отдельных устройств, а из взаимосвязанных технических систем.

Поэтому каждое эфирологическое устройство рассматривается как потенциальный участник более крупной инженерной сети.

При проектировании обязательно учитываются механизмы взаимодействия с внешними системами.

Прямое взаимодействие

При прямом взаимодействии устройства обмениваются информацией непосредственно друг с другом.

Такой подход используется в небольших инженерных комплексах, автономных производственных системах и локальной инфраструктуре.

Преимуществом является минимальная задержка обмена информацией.

Недостатком — ограниченная масштабируемость.

Координируемое взаимодействие

В крупных системах обмен информацией осуществляется через координирующий центр управления.

Координационный уровень обеспечивает распределение задач, синхронизацию устройств, контроль состояния сети, перераспределение нагрузки и регистрацию событий.

Подобная архитектура используется в большинстве объектов критической инфраструктуры.

Распределённые комплексы

Часть инженерных систем не имеет единого управляющего центра.

Вместо этого каждое устройство принимает решения на основании локальной информации и согласованных протоколов взаимодействия.

Такая архитектура повышает устойчивость инфраструктуры к локальным отказам.

17. Жизненный цикл устройства

Полная нормативная последовательность этапов жизненного цикла определяется документом «Жизненный цикл инженерной модели» (foundations.engineering.engineering_lifecycle). Процедуры допуска и подтверждения соответствия — документом «Международные стандарты и сертификация».

Настоящий раздел фиксирует прикладные особенности устройств как инженерных изделий: от постановки задачи на изделие до вывода оборудования из эксплуатации и использования накопленного опыта.

Для устройств дополнительно учитываются:

• требования к изделию, совместимости и безопасности;
• изготовление, заводские и приёмочные испытания;
• монтаж, ввод в эксплуатацию и идентификация экземпляра;
• техническое обслуживание, диагностика и модернизация;
• вывод из эксплуатации и утилизация.

Каждый переход сопровождается обязательной документацией. Если изменения затрагивают область сертификации модели или изделия, применяется порядок, установленный документами по стандартам и жизненному циклу.

18. Документирование

Документация рассматривается как обязательная часть любого инженерного изделия.

Устройство без полного комплекта документации не допускается к эксплуатации.

Виды документации

Комплект документации включает:

• техническое описание;
• проектную документацию;
• руководство по эксплуатации;
• руководство по техническому обслуживанию;
• инструкции по безопасности;
• результаты испытаний;
• журналы изменений;
• сведения о сертификации.

Документация сопровождает устройство на протяжении всего жизненного цикла.

Управление изменениями

Любое изменение конструкции должно быть отражено в документации.

Запрещается эксплуатация оборудования, конструкция которого не соответствует актуальной версии технической документации.

История изменений сохраняется полностью.

Каждая редакция документации имеет собственную идентификацию и дату утверждения.

19. Идентификация устройств

Каждое эфирологическое устройство должно иметь уникальную идентификацию, позволяющую однозначно определить его происхождение, конфигурацию и историю эксплуатации.

Идентификация используется на всех этапах жизненного цикла изделия.

Она обеспечивает прослеживаемость, контроль конфигурации, сопровождение эксплуатации, проведение расследований и выполнение сервисного обслуживания.

Идентификатор изделия

Каждое устройство получает уникальный идентификатор.

Идентификатор сохраняется на протяжении всего срока службы изделия.

Изменение конструкции, модернизация или смена владельца не приводят к изменению идентификатора.

Конфигурация

Кроме идентификатора фиксируется текущая конфигурация устройства.

Конфигурация включает сведения о составе модулей, версии программного обеспечения, версии модели взаимодействия, установленных обновлениях и дополнительных компонентах.

Любое изменение конфигурации подлежит обязательной регистрации.

Эксплуатационная история

Для каждого устройства ведётся история эксплуатации.

В неё включаются:

• ввод в эксплуатацию;
• обслуживание;
• ремонты;
• модернизации;
• результаты диагностики;
• зарегистрированные инциденты;
• вывод из эксплуатации.

Полная история позволяет оценивать фактическое техническое состояние оборудования.

20. Совместимость поколений

Эфирологическая инфраструктура развивается постепенно.

Поэтому новые устройства должны учитывать существование ранее введённого оборудования.

Полная замена инфраструктуры рассматривается как исключительный случай.

Обратная совместимость

При разработке новых устройств стремятся обеспечить возможность их работы с существующими инженерными системами.

Обратная совместимость достигается посредством:

• сохранения стандартных интерфейсов;
• поддержки предыдущих версий протоколов;
• использования переходных режимов работы.

Степень обратной совместимости определяется требованиями международных стандартов.

Преемственность технологий

Развитие устройств рассматривается как непрерывный процесс.

Каждое новое поколение оборудования использует опыт эксплуатации предыдущего поколения.

Это позволяет уменьшать количество отказов, повышать эффективность, снижать стоимость эксплуатации и сокращать сроки внедрения новых решений.

21. Перспективные направления развития

Современная эфирологическая инженерия продолжает активно развиваться.

Основными направлениями считаются:

• повышение эффективности моделей взаимодействия;
• уменьшение энергопотребления;
• увеличение автономности устройств;
• развитие распределённых инженерных комплексов;
• совершенствование средств диагностики;
• повышение устойчивости к отказам;
• расширение международной совместимости.

Развитие устройств осуществляется исключительно на основании подтверждённых научных знаний и инженерной практики.

Приложение A. Основные категории устройств

Приложение B. Общая архитектура устройства

Входные параметры
        │
        ▼
Система управления
        │
        ▼
Модель взаимодействия
        │
        ▼
Исполнительные компоненты
        │
        ▼
Полученный результат
        │
        ▼
Система контроля
        │
        ▼
Мониторинг
        │
        ▼
Оператор инженерной системы / Внешние системы

Приложение C. Жизненный цикл устройства

Нормативная последовательность этапов жизненного цикла — в приложении A документа «Жизненный цикл инженерной модели». Для устройств как изделий применяются те же этапы; прикладные особенности изготовления, обслуживания и утилизации изложены в разделе 17 настоящего документа.

Заключение

Эфирологическое устройство представляет собой инженерную систему, реализующую одну или несколько моделей взаимодействия — контролируемого эфирологического взаимодействия.

Независимо от назначения любое устройство разрабатывается по единым инженерным принципам:

• стандартизированная архитектура;
• модульная конструкция;
• воспроизводимость работы;
• диагностируемость;
• ремонтопригодность;
• безопасность;
• совместимость;
• документируемость;
• прослеживаемость на протяжении всего жизненного цикла.

Соблюдение этих принципов обеспечивает возможность совместной эксплуатации оборудования различных производителей, устойчивое развитие мировой инфраструктуры и безопасное внедрение новых технологий.